Комплекс  предназначен для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
    В качестве топлива используются древесные отходы: опилки, стружка, щепа, обрезки. Теплоносителем является горячая вода. Комплекс включает в себя сушильную камеру и энергетическую установку.
    Корпус камеры выполнен сборным и состоит из теплоизоляционных щитов, облицованных стальным листом, и заполненных минеральной ватой. На внутренние поверхности щитов нанесено антикоррозийное, термовлагостойкое покрытие.
    Штабель пиломатериала загружается на тележки и перемещается в камеру по рельсовому пути. В верхней части камеры расположены водяные калориферы и вентиляторы, обеспечивающие поперечную циркуляцию горячего воздуха через штабель и в результате равномерное высыхание древесины по всему объему штабеля.
    Регулирование температуры воздуха в камере осуществляется в автоматическом режиме системой управления подачей и режимом горения топлива, что позволяет поддерживать температуру воды в калориферах с точностью ± 1° С. Влажность воздуха в камере измеряется психрометром и регулируется изменением проходных сечений воздухообменных патрубков.
    Энергетическая установка служит для сжигания опилок влажностью до 50 % (стружки, щепы, обрезок), нагревания воды и подачи ее в сушильную камеру. Установка состоит из загрузочного бункера, подающего шнека, камеры предварительного сгорания топлива (газогенератора), водяного котла и циркуляционного насоса. Опилки (стружка) засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортёр, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной программой. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в камеру предварительного сгорания, в которой происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного превращения топлива в горючие газы. Из камеры сгорания факел горящего газа направляется в топку котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые древесные отходы длиной до 0,5 м можно сжигать непосредственно в топке котла. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.
    Преимущества древесных отходов по сравнению с другими видами топлива:
- использование древесных отходов в качестве топлива позволяет получать самую дешевую тепловую энергию; проблема утилизации древесных отходов решается наиболее эффективным путем.
    Преимущества энергетической установки сушильного комплекса сквк по сравнению с тепловыми установками, в которых реализуется слоевой или шахтный способ сжигания древесных отходов:
- подача топлива из загрузочного бункера производится шнековым транспортером, работающем в автоматическом режиме по заданной программе. Объем бункера обеспечивает 5-6 часов непрерывной работы установки;
- предварительное превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %);
- автоматическое регулирование подачи и режима горения опилок (стружки) обеспечивает высокую точность поддержания температуры воды в калориферах сушильной камеры (± 1° С).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

    Комплекс предназначен для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
    В качестве топлива используются древесные отходы: опилки, стружка, щепа, обрезки. Теплоносителем является горячая вода. Комплекс включает в себя сушильную камеру и энергетическую установку.
    Корпус камеры выполнен сборным и состоит из теплоизоляционных щитов, облицованных стальным листом, и заполненных минеральной ватой. На внутренние поверхности щитов нанесено антикоррозийное, термовлагостойкое покрытие.
    Штабель пиломатериала загружается на тележки и перемещается в камеру по рельсовому пути. В верхней части камеры расположены водяные калориферы и вентиляторы, обеспечивающие поперечную циркуляцию горячего воздуха через штабель и в результате равномерное высыхание древесины по всему объему штабеля.
    Регулирование температуры воздуха в камере осуществляется в автоматическом режиме системой управления подачей и режимом горения топлива, что позволяет поддерживать температуру воды в калориферах с точностью ± 2° С. Влажность воздуха в камере измеряется психрометром и регулируется изменением проходных сечений воздухообменных патрубков.
    Энергетическая установка служит для сжигания опилок влажностью до 50 % (стружки, щепы, обрезок), нагревания воды и подачи ее в сушильную камеру. Установка состоит из загрузочного бункера, подающего шнека, камеры предварительного сгорания топлива (газогенератора), водяного котла и циркуляционного насоса. Опилки (стружка) засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортёр, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной программой. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в камеру предварительного сгорания, в которой происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного превращения топлива в горючие газы. Из камеры сгорания факел горящего газа направляется в топку котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые древесные отходы длиной до 0,5 м можно сжигать непосредственно в топке котла. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.
    Преимущества древесных отходов по сравнению с другими видами топлива:
- использование древесных отходов в качестве топлива позволяет получать самую дешевую тепловую энергию; проблема утилизации древесных отходов решается наиболее эффективным путем.
    Преимущества энергетической установки сушильного комплекса сквк по сравнению с тепловыми установками, в которых реализуется слоевой или шахтный способ сжигания древесных отходов:
- подача топлива из загрузочного бункера производится шнековым транспортером, работающем в автоматическом режиме по заданной программе. Объем бункера обеспечивает 5-6 часов непрерывной работы установки;
- предварительное превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %);
- автоматическое регулирование подачи и режима горения опилок (стружки) обеспечивает высокую точность поддержания температуры воды в калориферах сушильной камеры (± 2° С).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

    Сушильные камеры серии ”СКВК-Ф” отличаются от традиционной конструкции “СКВК” по следующим признакам:

• Применена фронтальная схема загрузки пиломатериала вилочным погрузчиком, позволяющая значительно сэкономить занимаюмую площадь сушильной камеры;
• Выполнена сдвижная конструкция дверей (дверь-купе);
• Упрощена сборка камеры, которая выполняется без сварки с помощью болтов, заклепок и герметиков, входящих в комплект поставки камеры;
• Внутренние стены камеры покрыты алюминиевыми листами, а наружные стены оцинкованным металлом;

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ