КОТЛЫ ВОДОГРЕЙНЫЕ С ГАЗОГЕНЕРАТОРОМ НА СЫПУЧЕМ ТОПЛИВЕ
мод. «АГГУ-60», «АГГУ-120», «АГГУ-250», «АГГУ-600».
Энергетические установки мод. АГГУ (рис. 1) являются современным оборудованием, предназначенным для сжигания сыпучих древесных отходов с грануляцией до 30 мм и кусковых отходов длиной до 0,7 м. Влажность топлива 6 - 60 %. В состав энергетической установки входят: бункер для сыпучего топлива, шнековый транспортёр подачи топлива, газогенератор, водяной котёл и комплект оборудования системы автоматики энергетической установки. Установки АГГУ предназначены для нагрева воды в системах теплоснабжения сушильных камер, а так же для отопления жилых и производственных помещений и т.п. Опилки (стружка) или щепа засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортер, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной на контроллере (рис. 2) программой. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в газогенератор, в котором происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного превращения топлива в горючие газы. Факел горящего газа направляется в камеру сгорания котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые отходы сжигаются непосредственно в топке котла. Контроллер - программатор обеспечивает поддержание и регулировку температуры теплоносителя с точностью ±1° С. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.
Принципиальным отличием энергоустановок АГГУ по сравнению с энергоустановками слоевого сжигания, в которых топливо подаётся непосредственно в камеру сжигания водяного котла, является наличие в составе установки газогенератора, имеющего систему автоматического регулирования режима работы. В газогенераторе реализуется простой, хорошо проверенный способ преобразования твёрдого топлива в газообразное. На стадии газификации топливо, подаваемое в дозированном количестве в камеру газообразования, нагревается раскалённым реактором, разлагается на углерод, водяной пар, смолы и масла. Дальнейшая реакция между углеродом и кислородом воздуха обеспечивает температуру, достаточную для образования окиси углерода (СО) L главного горючего компонента вырабатываемого газа. Смолы и масла разлагаются на газы, содержащие водород. Минимальная теплотворная способность газа - 1100 ккал/м3. Химический состав генераторного газа приведен в таблице 1.
Химический состав генераторного газа
CO
CO2
CnOm
H2
O2
N2
Объёмные %
14 - 12
8 - 15
1 - 4
10 - 17
Менее 5%
50 - 60
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА.
1. Превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %).
2. Автоматическая шнековая подача опилок (стружки, щепы) обеспечивает их равномерное горение и поддерживает высокую точность температуры воды (±1° С), что особенно важно при использовании установок в системах теплоснабжения камер для сушки древесины. Для достижения аналогичных результатов при использовании установок слоевого и шахтного типа их необходимо дополнительно комплектовать дорогостоящими и сложными в эксплуатации системами автоматического регулирования температуры воды.
3. Автоматический режим дозированной подачи топлива не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
4. Не требуется установка дымососов с целью подачи в топку необходимого объёма воздуха (особенно при сжигании сырого топлива). Оптимальное соотношение между количеством подаваемого топлива любой влажности и объёмом воздуха обеспечивается в газогенераторе путём автоматического управления подачей топлива н работой вентилятора наддува.
5. Не требуется установка систем искрогашения и очистки дымовых газов в связи с практически полным сгоранием топлива (образуется 1 % золы). Высокая степень сгорания топлива достигается путём применения специальных режимов его газификации.
Рис.1
Рис.2
КОМПОНОВОЧНАЯ СХЕМА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ АГГУ-250.
1. Бункер.
2. Транспортер шнековый механизма подачи топлива.
3. Газогенератор.
4. Котел водяной.
5. Вентилятор наддува.
6. Контроллер, блок управления двигателем редуктора.
7. Датчик температуры воздуха в шнековом транспортере.
8. Насос водяной системы пожаротушения в шнековом транспортере
9. Резервуар с водой.
10. Дверца топки верхняя.
11. Дверца топки нижняя.
12. Дверца зольника.
13. 14. Люки для очистки дымоходов.
15. Дверца очистки дымоходов.
16. Измеритель-регулятор температуры ИРТ.
17. Датчик максимально допустимой температуры воды в котле.
18. Датчик измерителя-регулятора температуры ИРТ.
19. Ворошитель топлива.
20. Ручка управления воздушной заслонки.
21. Ручки управления заслонками вторичного воздуха.
КОТЕЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ НА ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДАХ
мод. «АГГУ-1000».
Котел водогрейный предназначен для теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений. Рекомендуемый объем обогрева до 30000 м3 в зависимости от теплоизоляции объекта.
В состав котла входит: котёл, бункер топлива, механизм подачи с автоматикой управления температуры, мультициклон очистки дымовых газов, шит управления .
Топливом для котла являются древесные отходы :щепа (30х20х3), опилки, стружка и т.д.
Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А
Тепловая мощность, кВт
1000
Топливо
горбыль, щепа, кора, опилки
Объём бункера, м3
1,5
Дымовая труба (в комплект не входит), мм :
- диаметр
- длина
420
12000 - 18000
Коэффициент полезного действия, %
85
Расход топлива, кг/час
300
Объём бака для воды, м3
3,5
Количество нагреваемой воды, м3/час
40
Температура воды на входе, ° С
75
Температура воды на выходе, ° С
95
Объём отапливаемого помещения, м3
30000
Количество эл.двигателей, шт.
2
Суммарная мощность, кВт: в том числе
- мощность эл.двигателя подачи
- мощность эл.двигателя вентилятора